Stal nierdzewna w przemyśle i obróbce
Stal nierdzewna to rodzaj stali charakteryzujący się wysoką odpornością na korozję, co czyni ją doskonałym materiałem w wielu branżach, w tym w obróbce metali. Oferuje ona unikalne właściwości mechaniczne, które umożliwiają przetwarzanie i formowanie w różnorodne kształty oraz dostosowanie do specyficznych potrzeb produkcji. Rodzaje stali nierdzewnej Oczywiście! Stal nierdzewna to rodzaj stopu żelaza, który zawiera […]
Dorabianie kół zębatych
Dorabianie kół zębatych Dorabianie kół zębatych to proces, w którym dochodzi do wykonania części zamiennych wykonywanych na podstawie dokumentacji. Koła dla przemysłu można dorabiać jednak również w oparciu o ich modele wzorcowe, które zostały uszkodzone, zniszczone lub tracą na swojej funkcjonalności ze względu na wiek. Jak wygląda wytworzenie dodatkowych kół zębatych? Choć formalnie jest to […]
Zastosowanie stempli i matryc do blach
Gięcie blach wymaga szczególnej precyzji przy zachowaniu dużej powtarzalności poszczególnych elementów. W sytuacji, gdy nadzwyczaj ważna jest jakość, przygotowanie detali oraz bardzo dobre parametry techniczne, sporego znaczenia nabierają materiały niezbędne do osiągnięcia zamierzonego efektu. Wśród nich są takie elementy jak stemple i matryce. Jaka jest ich charakterystyka i zastosowanie? Wykonanie gięcia blachy w pełni zgodnie […]
Z czego powstają wykrojniki do obróbki plastycznej?
Wykrojniki przeznaczone do precyzyjnego wykrawania części w formie arkuszy lub pasów stanowią dziś jedno z podstawowych narzędzi wykorzystywanych w obróbce plastycznej blach i folii. Choć na pozór wydają się być jednolite i niepodlegające usystematyzowaniu, w praktyce wyróżnić można różne rodzaje wykrojników oraz podzielić je pod kątem przeznaczenia czy materiału wykonania. Podstawowe rodzaje wykrojników podzielić można na […]
Jak dobrać odpowiednie parametry do procesu wykrawania
Wykrawanie jest procesem technologicznym, w którym kluczową rolę odgrywa specjalistyczny rodzaj obróbki blachy. Mimo że działanie to można wykonywać na zróżnicowanych tworzywach, to właśnie ona stanowi najczęściej stosowany materiał używany do obróbki. Na jakie parametry należy zwrócić uwagę realizując proces wykrawania? Analizując wykrawanie w kontekście technologicznym należy niewątpliwie zwrócić uwagę na czynnik czasu. Proces ten […]
Charakterystyka i zastosowanie tłoczników w przemyśle
Tłoczniki to dziś element, który postrzegany jest jako niezbędny w kontekście dokładnej obróbki plastycznej materiałów powstających na bazie surowców metalowych i tworzyw sztucznych. W efekcie tłoczniki stały się nadzwyczaj popularne w wykorzystaniu przemysłowym. Używa się ich przede wszystkim w produkcji seryjnej. Nie brak jednak sytuacji, w których możliwości tłoczników wykorzystywane są do działań indywidualnych i […]
Kształtowanie blachy podczas procesu tłoczenia
Kształtowanie blach przy wykorzystaniu możliwości tłoczenia to proces, który zapewnia uzyskanie pożądanych efektów nawet w sytuacji gdy obrabiany materiał bywa specyficzny. Jak kształtować blachy tłoczeniem? Kluczową kwestią jest w tym przypadku właściwy dobór oraz jakość opracowanych pod tym kątem tłoczników. Proces tłoczenia pozwala na ukształtowanie materiałów przy wykorzystaniu specjalnych pras. Może być to technologia mechaniczna […]
Jak toczyć stożek na tokarce?
Toczenie stożka na tokarce to jedna z najczęściej wykonywanych operacji technologicznych. Efekt realizacji zależy od kilku czynników – jakości sprzętu do obróbki, umiejętności operatora, ale też specyfiki samego materiału. Toczenie powierzchni stożkowych – czyli wykonanie obróbki na na częściach obrotowo—symetrycznych stożków – należy do szczególnie popularnych metod wśród operatorów. Sprzyja temu sposób wykonania. Częstym wariantem […]
Jak stosować chłodziwo do obróbki podczas toczenia
Chłodzenie narzędzi skrawających ma szczególne znaczenie dla efektywności i bezpieczeństwa procesu obróbki. Zadaniem substancji chłodzącej jest efektywne odprowadzanie ciepła, a zarazem precyzyjne smarowanie powierzchniowe wykorzystywanego narzędzia. Chłodziwo jest newralgicznym elementem tego procesu. Choć kluczowe wydają się być obrabiarka, właściwe narzędzie i obrabiany produkt, cykl obróbki będzie niemożliwy bez substancji chłodzącej. Na co w tym kontekście […]
Smarowanie i konserwacja tokarki – jak wykonać ten proces prawidłowo?
Właściwa konserwacja tokarki ma ogromne znaczenie zarówno dla jej niezawodnego działania jak i bezpieczeństwa pracy. Stąd szczególne istotne jest smarowanie, wykorzystanie właściwego preparatu, a także zadbanie o regularną ocenę właściwości technicznych sprzętu. Tokarka – jak i inne urządzenia do obróbki – powinna być obsługiwana zgodnie z zapisami instrukcji, które określają wszystkie ogólne oraz szczegółowe informacje […]
