Remonty obrabiarek, frezarek i pił taśmowych
Diagnozujemy zużycie, regenerujemy mechanikę i przywracamy obrabiarkom dokładność oraz parametry pracy.
Realizujemy remonty częściowe i kapitalne, a zakres prac dobieramy do rzeczywistego stanu maszyny oraz wymagań produkcji.
Masz obrabiarkę do remontu?
Opisz maszynę i problem. Możesz dostarczyć obrabiarkę do FAREM lub umówić wizję lokalną w swoim zakładzie.
Kiedy warto rozważyć remont obrabiarki?
Remont jest uzasadniony wtedy, gdy zużycie mechaniczne zaczyna wpływać na dokładność, niezawodność lub koszty utrzymania maszyny. Poniższe sytuacje są najczęstszymi powodami rozpoczęcia diagnostyki.
Maszyna traci dokładność i powtarzalność
Pojawiają się luzy, bicie wrzeciona, stożkowanie, problemy z geometrią lub niepowtarzalne wyniki obróbki.
Przyczyną może być zużycie prowadnic, łoża, wrzeciona, śrub pociągowych lub innych elementów mechanicznych. W takim przypadku kolejna regulacja nie zawsze wystarcza — potrzebna jest diagnostyka i ocena zakresu regeneracji.
Awarie zaczynają się powtarzać
Jeżeli ta sama maszyna wymaga coraz częstszych interwencji, a kolejne naprawy rozwiązują problem tylko na krótko, warto ocenić stan całego układu mechanicznego.
Remont częściowy lub kapitalny pozwala usunąć przyczynę awarii zamiast wykonywać kolejne naprawy doraźne.
Rozważacie zakup nowej maszyny
Przed podjęciem decyzji warto sprawdzić, czy istniejąca obrabiarka może zostać przywrócona do wymaganych parametrów.
Nowa obrabiarka to 300-500 tys. zł. Remont przywraca fabryczne parametry za 30-40% tej kwoty, przy zachowaniu znanego korpusu i oprzyrządowania
Sterowanie jest przestarzałe, ale mechanika nadal ma potencjał
Jeżeli korpus i główne zespoły mechaniczne nadają się do dalszej eksploatacji, remont można połączyć z modernizacją sterowania, napędów lub instalacji elektrycznej.
Dzięki temu maszyna odzyskuje parametry mechaniczne i jednocześnie otrzymuje nowoczesne sterowanie.
Zakres remontów obrabiarek
Realizujemy remonty częściowe i kapitalne tokarek, frezarek, szlifierek, pił taśmowych oraz innych obrabiarek konwencjonalnych.
Kluczowe prace wykonujemy we własnym zakładzie — bez podwykonawców.
Diagnostyka i wycena
Przed rozpoczęciem remontu oceniamy stan techniczny maszyny, mechaniki, geometrii oraz kluczowych podzespołów.
Identyfikujemy źródła problemów, określamy stopień zużycia i przygotowujemy zakres prac wraz z indywidualną wyceną.
Remont częściowy
Wymieniamy lub regenerujemy zużyte podzespoły bez konieczności pełnej odbudowy maszyny.
To rozwiązanie stosujemy wtedy, gdy część mechaniki zachowuje wymagane parametry, a problem dotyczy konkretnych zespołów.
Zakres może obejmować m.in.: łożyska, wrzeciono, śruby i nakrętki pociągowe, przekładnie, układ napędowy, wybrane elementy prowadzenia i posuwu.
Remont kapitalny
Wykonujemy kompleksową regenerację maszyny, gdy zużycie obejmuje wiele kluczowych zespołów i wpływa na jej geometrię, dokładność oraz niezawodność.
Zakres może obejmować min: regenerację wrzeciona, prowadnice i łoże, śruby pociągowe, łożyska, przekładnie i skrzynie posuwów, układy napędowe, instalację elektryczną, hydraulikę i smarowanie, regulację i odbudowę geometrii.
Modernizacja sterowania
Remont mechaniki możemy połączyć z wymianą przestarzałego sterowania.
Zakres może obejmować m.in. nowe sterowanie CNC lub PLC, napędy, instalację elektryczną, elementy bezpieczeństwa oraz przebudowę szafy sterowniczej.
Pomiary geometrii i uruchomienie
Po wykonanym remoncie weryfikujemy geometrię łoża, osiowość, dokładność oraz parametry pracy maszyny.
,br>
Wykonujemy regulacje, próby pod obciążeniem i potwierdzamy uzyskane parametry.
Szkolenie operatorów
Jeżeli remont został połączony z modernizacją sterowania lub zmianą obsługi maszyny, szkolimy operatorów z nowych funkcji i sposobu pracy.
Remont kapitalny obrabiarki — przykładowy zakres
Każdy remont poprzedzamy diagnostyką i indywidualną wyceną. Ostateczny zakres zależy od stanu konkretnej maszyny.
- Demontaż podzespołów i dokładne oczyszczenie maszyny
- Regeneracja wrzeciona - bicie i dokładność osiowa
- Wymiana śrub i nakrętek pociągowych
- Regeneracja skrzynki posuwów i elektrosprzęgieł
- Modernizacja lub wymiana instalacji elektrycznej
- Testy i weryfikacja parametrów po remoncie
- Weryfikacja i wymiana wszystkich łożysk na nowe
- Regeneracja powierzchni ślizgowych: łoże, konik, sanie suportu
- Regeneracja lub wymiana konika - nowa tuleja
- Wymiana pasów napędowych i skasowanie luzów
- Pomiary geometrii łoża i ustalenie osiowości
- Dokumentacja poremontowa i protokół odbioru
Jak wygląda współpraca - 7 kroków
Od pierwszego zgłoszenia do uruchomienia wyremontowanej obrabiarki w Twoim zakładzie.
Zgłoszenie i wstępna rozmowa
1 dzień roboczy
Opisujesz maszynę, jej stan i występujące problemy.
Na tej podstawie wstępnie określamy, czy potrzebna jest diagnostyka lokalna, czy korzystniejsze będzie dostarczenie maszyny do FAREM.
Wizja lokalna lub dostawa do FAREM
do uzgodnienia
Przyjeżdżamy do zakładu klienta albo organizowana jest dostawa obrabiarki do naszego zakładu w Czechowicach-Dziedzicach.
Sposób działania dobieramy do typu maszyny i zakresu planowanego remontu.
Diagnostyka i raport stanu technicznego
3-5 dni roboczych
Sprawdzamy mechanikę, elektrykę, geometrię i stan kluczowych zespołów.
Klient otrzymuje informację o wykrytym zużyciu i rekomendowanym zakresie prac.
Wycena i harmonogram remontu
do 5 dni roboczych
Przygotowujemy szczegółową wycenę oraz harmonogram dostosowany do zakresu prac i potrzeb produkcyjnych klienta.
Remont w naszym zakładzie
4-8 tyg. konwencjonalne / 8-16 tyg. z retrofitem
Realizujemy uzgodniony zakres regeneracji mechaniki, instalacji i ewentualnej modernizacji sterowania.
Kluczowe prace wykonujemy na własnym zapleczu, bez podwykonawców.
Pomiary geometrii i odbiór wewnętrzny
3-5 dni roboczych
Po remoncie sprawdzamy geometrię łoża, osiowość, precyzję i parametry pracy.
Wykonujemy próby oraz przygotowujemy dokumentację odbiorową.
Uruchomienie u klienta + szkolenie + gwarancja
1-3 dni
Maszynę transportujemy, ustawiamy i uruchamiamy w zakładzie klienta.
Jeżeli zakres prac obejmował zmianę sterowania lub obsługi, szkolimy operatorów..
Remontujemy tokarki, frezarki i inne obrabiarki konwencjonalne
Na stronie znajdziesz najczęściej remontowane modele ze specyfikacją techniczną, typowymi usterkami i zakresem remontu. Masz inny model? Wyceń go w ramach zapytania indywidualnego - robimy też maszyny spoza listy.
Tokarki
Czeskie — TOS
Frezarki
Niemieckie — Deckel / MAHO
Niemieckie — WMW Heckert
Czeskie — TOS
Nie znalazłeś swojego modelu? Remontujemy także inne obrabiarki konwencjonalnespoza listy.
Wyceń remont swojej obrabiarkiZaufali nam
Obrabiarki, które wyremontowaliśmy
WMW FSS400
Wymieniono śruby trapezowe, nakrętki, łożyska, wskaźniki. Nowa instalacja elektryczna, pneumatyczna, hydrauliczna. Sterowanie Siemens Simatic 1200.
Piła taśmowa OL400A
Regeneracja układu hydraulicznego, napędowego i prowadnic. Nowy system sterowania, instalacja elektryczna. 40-etapowy proces weryfikacji dokładności i prób pod obciążeniem.
OPTIMUM D560x1500
Szlifowanie łoża, nowe nakrętki i śruby trapezowe, wymiana łożysk w skrzynce posuwów. Regeneracja konika — luzy zlikwidowane. Przeserwisowana instalacja elektryczna.
Diagnostyka w cenie remontu?
Zamawiasz remont w ciągu 30 dni od diagnozy? Odliczamy 100% kosztów audytu od ceny remontu.
Najczęściej zadawane pytania
Dla tokarki lub frezarki konwencjonalnej typowy remont kapitalny zamyka się w 4-8 tygodniach roboczych od dostarczenia maszyny do naszego zakładu. Dla obrabiarek CNC z modernizacją sterowania (retrofit) czas wydłuża się do 8-16 tygodni. Dokładny harmonogram ustalamy po etapie diagnostyki.
Maszynę dostarczasz do naszego zakładu, demontujemy, myjemy chemicznie i mierzymy warsztatowo. Na tej podstawie przygotowujemy Raport Techniczny ze zdjęciami i pomiarami, oraz ofertę podzieloną na trzy warianty: MINIMUM (zakres krytyczny), OPTYMALNY (wydłużenie żywotności) i OPCJONALNY (modernizacja). To Ty decydujesz o zakresie prac — my dostarczamy dane, nie domysły.
Tak. Jeśli w ciągu 30 dni od diagnozy zdecydują się Państwo na realizację remontu, odliczamy 100% kosztów audytu od końcowej ceny. W tym scenariuszu weryfikacja stanu technicznego jest dla Was de facto bezpłatna.
Zabieramy maszynę do naszego zakładu. Logistyka leży po naszej stronie lub po stronie Klienta — organizujemy profesjonalny załadunek i transport, co zdejmuje z Państwa ciężar organizacyjny. Rzetelna diagnostyka i remont wymagają warunków warsztatowych (mycie chemiczne, stacjonarne pomiary), których nie da się zapewnić na hali produkcyjnej klienta.
Tak. Każdy remont kapitalny kończymy pełnym Protokołem Geometrii honorowanym przez audytorów jakości. Maszyna odzyskuje sztywność i dokładność nowej sztuki — a Państwo dostają twardy dowód jakości dla swoich procesów i klientów końcowych.
Udzielamy pełnej gwarancji na wykonane prace. Szczegółowe warunki ustalamy indywidualnie, w zależności od zakresu remontu i trybu eksploatacji maszyny u Klienta. Nasza firma działa od 2001 roku i mamy na koncie ponad 300 remontów kapitalnych — co oznacza, że gwarancja jest realnie obsługiwana, nie papierowa.
Remonty obrabiarek skrawających - Farem Poland
Nasze usługi obejmują wszystkie niezbędne czynności, które zapewniają wieloletnią i bezawaryjną pracę obrabiarek do metalu. Za sprawą remontu maszyny odzyskują pełną sprawność, co przekłada się na większą efektywność produkcji. Wszystkie remonty kapitalne przeprowadzamy w możliwie najszybszy sposób z zachowaniem wysokiej jakości części zamiennych.
Dlaczego warto przeprowadzać remonty obrabiarek do metalu?
Remonty są podstawowym elementem utrzymania ruchu w przemyśle. Proces remontowy ma na celu przywrócenie pełnej sprawności technicznej maszyn, co przekłada się na poprawę efektywności produkcji. Dzięki odpowiedniemu podejściu do remontu maszyna nie tylko odzyskuje swoje właściwości, ale także zachowuje wartość na kolejne lata eksploatacji. W przypadku obrabiarek remonty są zaplanowane i przeprowadzone z wyprzedzeniem, co pozwala na optymalizację procesów produkcyjnych i zminimalizowanie przestojów.
Remonty obrabiarek do metalu - jak działamy?
Remonty w FAREM POLAND polegają na pełnej regeneracji urządzeń z wykorzystaniem nowoczesnych technologii oraz sprawdzonych metod konserwacyjnych. W przypadku wymiany zużytych podzespołów stosujemy komponenty najwyższej jakości, co zapewnia długoterminową niezawodność urządzenia.
Każdy remont tokarek i frezarek jest starannie zaplanowany, a harmonogram prac uzgadniamy z Klientem, aby zminimalizować czas przestojów. Na początku przeprowadzamy szczegółową diagnostykę urządzenia, identyfikujemy wszelkie usterki, a następnie ustalamy zakres niezbędnych prac.
Po zakończeniu remontu przeprowadzamy testy i weryfikację działania obrabiarki, aby upewnić się, że spełnia ona wszystkie wymagania techniczne. Jeśli wprowadziliśmy nowe komponenty lub zmienione zostało sterowanie, zapewniamy także kompleksowe szkolenie dla operatorów, by maksymalizować efektywność obsługi urządzenia po jego remoncie.
Remonty tokarek
Remonty tokarek zapewniają ich niezawodność i precyzję przez długie lata. Oferujemy kompleksową diagnostykę, naprawę usterek, wymianę zużytych części oraz modernizację, dostosowując maszyny do współczesnych wymagań produkcyjnych. Nasze usługi przywracają tokarkom pełną funkcjonalność i efektywność, co przekłada się na ciągłość i jakość pracy.
Remont frezarki
Realizujemy remonty frezarek wszelkich typów - zarówno konwencjonalnych, jak i sterowanych numerycznie CNC. Pełna regeneracja prowadnic, stołu, wrzeciennika i układu posuwów przywraca frezarce fabryczną dokładność i powtarzalność obróbki. W razie potrzeby wymieniamy lub modernizujemy sterowanie.
Remont kapitalny frezarki i tokarki
Remonty kapitalne obrabiarek do metalu obejmują pełną regenerację prowadnic, stołu, wrzeciennika i układów posuwów, przywracając maszynie fabryczną dokładność i powtarzalność. W razie potrzeby modernizujemy również sterowanie.
Remonty pił taśmowych
Regenerujemy napędy, układy hydrauliczne, prowadnice taśmy i systemy chłodzenia pił taśmowych. Wymieniamy zużyte łożyska, uszczelnienia i pasy napędowe. Po remoncie piła wraca do pełnej wydajności cięcia z zachowaniem precyzji.