Farem Poland — Remonty maszyn

Modernizacja obrabiarek -tokarek i frezarek

Nowe sterowanie CNC, śruby kulowe, liniały pozycji – sprawdzona konstrukcja wyposażona w nowoczesną mechanikę i elektronikę. 

💰 ROI: koszt modernizacji = 30–50% nowej maszyny · wydajność po modernizacji = 80–90% nowej
30 - 50%Kosztu vs nowa maszyna
SinumerikSiemens - sterowanie cnc
Własne zapleczeMechanika, CNC i automatyka w jednym zakładzie

Masz obrabiarkę do modernizacji?

Opisz maszynę i czego oczekujesz po modernizacji - przygotujemy analizę opłacalności i wycenę. Bez zobowiązań.

6 centrów CNC + 15 maszyn konwencjonalnych
ISO 9001:2015
Minimalny czas przestoju maszyny
Blisko 50 specjalistów

Zaufali nam

Kiedy modernizacja?

Kiedy warto zdecydować się na modernizację?

Mechanika jest sprawna, ale sterowanie przestarzałe

Maszyna ma solidne łoże i wrzeciono, ale stare sterowanie nie pozwala na nowoczesne programowanie ani wymianę narzędzi. Wymiana sterowania na Siemens lub Delta to inwestycja z szybkim zwrotem.

Maszyna nie spełnia aktualnych norm BHP

Brak kurtyn świetlnych, rygli, osłon czy właściwego oznakowania CE. Modernizacja przywraca zgodność z przepisami bez zakupu nowej obrabiarki.

Chcesz większej precyzji bez nowego centrum CNC

MMontaż liniałów pozycji i wymiana śrub trapezowych na kulowe potrafi znacząco podnieść dokładność obrabiarki bez wymiany całej maszyny.

Chcesz zaoszczędzić 30-50% względem nowej maszyny

Nowa obrabiarka CNC to wydatek rzędu 300-500 tys. zł. Modernizacja daje Ci porównywalne parametry za 30-50% tej kwoty, przy zachowaniu znanego korpusu i operatorów.

Zakres prac

Co obejmuje modernizacja obrabiarek

Realizujemy kompleksowe lub punktowe modernizacje obrabiarek – w zależności od potrzeb i budżetu. Każdy projekt poprzedza analiza techniczna i wycena.

Nowe sterowanie CNC (Siemens Simatic, Delta Electronic)

Systemy dobrze znane i akceptowane przez działy Utrzymania Ruchu. Pełna integracja z istniejącą mechaniką i napędami.

Montaż liniałów do pomiaru pozycji osi

Precyzyjny odczyt położenia zamiast liczenia impulsów - radykalna poprawa dokładności pozycjonowania.

Wymiana śrub trapezowych na kulowe

Eliminacja luzów, poprawa powtarzalności, mniejsze opory posuwu. Jeden z najbardziej efektywnych kosztowo zabiegów modernizacyjnych.

Wymiana silników i napędów

Nowoczesne serwonapędy zamiast silników DC - płynniejszy posuw, lepsza dynamika, niższe zużycie energii.

Dostosowanie do norm BHP

Kurtyny świetlne, rygle bezpieczeństwa, osłony, oznakowanie CE. Maszyna zgodna z wymaganiami zasadniczymi dyrektywy maszynowej.

Rozbudowa o nowe osie lub funkcje

Dodanie osi CNC, głowicy, zmieniacza narzędzi lub systemu chłodzenia. Maszyna zyskuje nowe możliwości bez zakupu nowej maszyny.

Wymiana instalacji elektrycznej

Nowa szafa sterownicza dostosowana do modernizacji. Kompletna wymiana okablowania z dokumentacją elektryczną.

Uwzględnienie standardowych komponentów fabryki

Możliwość doboru komponentów z listy standardowej używanej w zakładzie - łatwiejszy serwis i dostęp do części zamiennych.

Dlaczego to się opłaca?

Korzyści z profesjonalnej modernizacji obrabiarki

30–50%

Kosztu nowej maszyny

Modernizacja kosztuje ułamek tego, co nowe centrum CNC. Przy solidnej mechanice bazowej to najlepszy stosunek nakładów do efektów.

80–90%

Wydajności i precyzji nowej maszyny

Nowe sterowanie, napędy i liniały pozycji sprawiają, że stara obrabiarka osiąga parametry porównywalne z nowym sprzętem.

Min.

Czas przestoju produkcji

Wiele komponentów przygotowujemy wcześniej w naszym warsztacie. Montaż u klienta ograniczamy do niezbędnego minimum, dzięki temu maszyna wraca do produkcji tak szybko, jak to możliwe.

Lepsza

Powtarzalność i jakość obróbki

Eliminacja luzów mechanicznych i precyzyjny pomiar pozycji przekładają się na stałą jakość produkowanych detali.

Realizacje

Obrabiarki, które zmodernizowaliśmy

Korzyści z modernizacji tokarek i frezarek CNC

Modernizacja obrabiarek to inwestycja, która przynosi liczne korzyści dla zakładów produkcyjnych. Przede wszystkim, pozwala na zwiększenie precyzji i jakości produkcji, dzięki zastosowaniu nowoczesnych systemów sterowania i zaawansowanych komponentów mechanicznych. W efekcie zmniejsza się ryzyko awarii, co prowadzi do redukcji przestojów i zwiększenia niezawodności maszyn. Dodatkowo modernizacja obniża koszty eksploatacji poprzez wymianę zużytych części na bardziej energooszczędne i trwałe zamienniki. Wprowadzenie nowych funkcji i dostosowanie maszyn do aktualnych standardów bezpieczeństwa BHP zwiększa konkurencyjność przedsiębiorstwa i prowadzi do poprawy bezpieczeństwa pracy. W dłuższej perspektywie modernizacja przyczynia się do przedłużenia żywotności maszyn, co pozwala na efektywniejsze wykorzystanie zasobów finansowych, unikając konieczności zakupu nowej maszyny.

Zakres modernizacji obrabiarki

  • Wymiana lub instalacja nowoczesnych systemów sterowania (Siemens, Delta Electronic)
  • Montaż liniałów do precyzyjnego pomiaru pozycji osi
  • Wymiana silników na nowe serwonapędy
  • Zamiana śrub trapezowych na śruby kulowe
  • Dodanie nowych funkcji na liniach produkcyjnych
  • Instalacja lub wymiana osłon bezpieczeństwa
  • Dostosowanie urządzeń do obowiązujących norm BHP

Masz obrabiarkę do modernizacji?

Opisz maszynę i czego potrzebujesz - przygotujemy analizę opłacalności i wycenę. Bez zobowiązań.

Modernizacja frezarek i tokarek - FAQ

Modernizacja ma sens, gdy mechanika maszyny jest w dobrym stanie (łoże, kolumna, wrzeciono trzymają geometrię). Wtedy wymiana sterowania, napędów i elektryki za 30-40% ceny nowej maszyny daje parametry porównywalne z nowym modelem. Nowa maszyna opłaca się przy rozbitej mechanice lub zupełnie nowych wymaganiach technologicznych (np. 5-osiowa obróbka). W razie wątpliwości wykonujemy diagnostykę i przedstawiamy porównanie na liczbach.

Typowy retrofit sterowania zamyka się w 8-16 tygodniach od dostarczenia maszyny. Wymieniamy szafę elektryczną, napędy, silniki, enkodery, instalujemy nowy sterownik CNC (np. Siemens, Delta, Fanuc) i uruchamiamy maszynę po kompleksowych testach. 

Wdrażamy sterowania akceptowane i serwisowane w Polsce: Siemens Sinumerik (810D, 828D, 840D), Delta NC200/NC300, Mitsubishi. Dobór sterowania zależy od typu maszyny, oczekiwanych funkcji i preferencji działu UR Klienta. Jeśli dział UR już obsługuje konkretną markę – dostosowujemy się.

Tak. Każda projekt modernizacji jest okazją do dostosowania maszyny do aktualnych norm bezpieczeństwa – montujemy certyfikowane osłony, blokady drzwi, wyłączniki bezpieczeństwa i układy hamowania wrzeciona. Po modernizacji wystawiamy nową Deklarację Zgodności WE i nadajemy znak CE, biorąc na siebie pełną odpowiedzialność prawną.

Tak. Wręcz specjalizujemy się w remontach i modernizacjach maszyn, których oryginalny producent już nie wspiera – tokarek WMW, Jafo, Ponar, frezarek Maho, pił taśmowych, a także kuźniarek przemysłowych (Nedschroef, SACMA, National). Brakujące części zamienne dorabiamy we własnym parku maszynowym (frezarki, tokarki, szlifierki).

Tak, standardowo przeprowadzamy szkolenie operatorów po uruchomieniu zmodernizowanej maszyny. Obejmuje ono obsługę nowego sterowania, podstawową diagnostykę i procedury bezpieczeństwa. Dostarczamy też pełną dokumentację techniczno-ruchową (DTR) w języku polskim.

Modernizacja obrabiarki z FAREM POLAND

Zwiększ produktywność i funkcjonalność swojej obrabiarki oraz popraw jakość produkcji dzięki modernizacji dopasowanej do realnych warunków pracy. Zamiast inwestować w kosztowną nową maszynę, możemy zaproponować rozwiązanie dopasowane do stopnia skomplikowania Twojego procesu, obejmujące nowoczesne układy sterowania CNC. Wykorzystujemy wieloletnie doświadczenie, aby precyzyjnie dopasować modernizację do potrzeb klienta i specyfiki parku maszynowego. Zapewniamy pełne doradztwo techniczne na każdym etapie, od analizy po wdrożenie.