Zautomatyzowane Stanowisko do Zakuwania Przewodów Siłowych – precyzja, bezpieczeństwo i niezawodność
Problem Klienta przed realizacją
Ręczny proces zakuwania przewodów siłowych, prowadzący do problemów z niepowtarzalną długością cięcia, niską precyzją, problemami BHP i uszkodzeniami przewodów.
Rozwiązanie Farem Poland
Zaprojektowanie i wykonanie zautomatyzowanego stanowiska do zakuwania przewodów siłowych. Wdrożono system precyzyjnego cięcia i odizolowania, zakuwania, zgrzewania i oznaczania. Rozwiązano problemy z precyzją cięcia, BHP (problemy termokurczliwe) i awaryjnością pobierania przewodów.
Wzrost precyzji cięcia o 80%
Zwiększone bezpieczeństwo operatorów
Znaczące usprawnienie przezbrojenia produkcji
Automatyzacja odizolowania przewodów
Zwiększenie wydajności obkurczania izolacji termokurczliwych o 60%
Wzrost precyzji i zakuwania przewodów o 30%
Osiągnięte wyniki
Automatyzacja procesu cięcia i odizolowywania przewodów. Znaczne zwiększenie ergonomii i wydajności pracy zagniatania, oznaczania i zabezpieczania przewodów
Wykorzystane technologie / narzędzia
Szybkoprzezbrajalny system podawania, cięcia i odizolowania przewodów, system zagniatania końcówek przewódów KLAUKE, system nakładania i obkurczania opasek termokurczliwych zgodny z rygorem BHP, stacja do oznaczania przewodów
Chcesz usprawnić lub zautomatyzować montaż?
Opisz obecny proces, wykonywane operacje i oczekiwaną wydajność. Przeanalizujemy, czy właściwym rozwiązaniem będzie stanowisko ręczne, półautomatyczne, automatyczne czy kompletna linia montażowa.
