MODERNIZACJA MASZYN — OBRABIARKI I MASZYNY PRZEMYSŁOWE

Modernizacja maszyn 30-50% kosztu nowej maszyny - przy 80-90% wydajności

Modernizujemy obrabiarki CNC, maszyny przemysłowe i linie produkcyjne. Wymieniamy sterowania, napędy, mechanikę i automatykę. Dostosowujemy maszyny do norm BHP i CE.

Zamiast inwestować w nowy sprzęt — odzyskaj wydajność istniejącej maszyny przy ułamku kosztu. Pełna analiza wykonalności i wycena bez zobowiązań.

Masz maszynę do modernizacji?

Opisz model i potrzeby — przygotujemy analizę wykonalności i wycenę

30-50%Kosztu nowej maszyny
80-90%Wydajności nowej maszyny
25 latDoświadczenia z modernizacją
100+ Modernizacji sterowania
6 centrów CNC + 15 maszyn konwencjonalnych
ISO 9001:2015
Blisko 50 specjalistów
Bez pośredników - własny zakład
JAK TO DZIAŁA

Od analizy do gotowej maszyny — 4 kroki

Modernizację realizujemy w przewidywalnym procesie. Diagnoza wstępna, projekt, realizacja, dokumentacja powykonawcza. Każdy etap jest udokumentowany.

01

Diagnoza wstępna

Oględziny maszyny w Twoim zakładzie. Ocena stanu mechaniki, sterowania, możliwości modernizacji. Analiza wykonalności gratis.

02

Projekt + wycena

Otrzymujesz projekt techniczny modernizacji, listę komponentów, harmonogram prac i wycenę. Pokazujemy realne korzyści w liczbach.

03

Realizacja

Wykonujemy prace w naszym zakładzie lub u klienta. Wymiana sterowania, mechaniki, automatyki. Kontrola jakości na każdym etapie.

04

Uruchomienie + szkolenie

Uruchamiamy zmodernizowaną maszynę, szkolimy operatorów, dostarczamy dokumentację techniczną i deklarację zgodności CE.

DECYZJA INWESTYCYJNA

Modernizacja vs. nowa maszyna — kiedy co się opłaca

Nie każdą maszynę warto modernizować, ale w wielu przypadkach modernizacja daje 80-90% wydajności nowej za 30-50% jej ceny. Sprawdź, kiedy modernizacja ma sens.

Zleć modernizację

  • Mechanika maszyny jest dobra — odlewy, prowadnice i konstrukcja w dobrym stanie technicznym
  • Sterowanie przestarzałe — brak części, niewspierane, awarie spowalniają produkcję
  • Wartość mechaniki vs nowa — jeśli "kościec" jest wart >50% ceny nowej, modernizacja się opłaca
  • Specyficzna konstrukcja — autorska maszyna, niestandardowy układ, brak odpowiednika na rynku
  • Cykl produkcyjny utrzymany — oszczędność 30-50% kosztu nowej i 4-8 tygodni przestoju
  • Maszyna konwencjonalna z lat 70-90 — TUR, FYD, JAFO, WMW — często dają się świetnie zmodernizować

Kup nową maszynę

  • Zużyta mechanika — odlewy pęknięte, prowadnice silnie zużyte, konstrukcja niedrożna
  • Brak miejsca na rozbudowę — stara maszyna nie pomieści potrzebnych funkcji nowej technologii
  • Zmiana technologii produkcji — nowy detal wymaga możliwości których maszyna nie ma fizycznie
  • Maszyna już była remontowana 2-3 razy — kolejny cykl modernizacji może być nieopłacalny
  • Wzrost wydajności o 200%+ — gdy potrzebujesz nie 80%, ale 200% wydajności obecnej
  • Brak operatorów do starej maszyny — kadrowo łatwiej szkolić ludzi na nowoczesnym CNC

Nie wiesz która opcja jest dla Ciebie?

Wykonujemy koncepcję modernizacji maszyny — przyjeżdżamy do Twojego zakładu, oceniamy stan techniczny maszyny i mówimy uczciwie: czy modernizacja się opłaci, czy lepiej kupić nową.

Zamów koncepcję modernizacji
ZAKRES MODERNIZACJI

Co wymieniamy podczas modernizacji

Modernizacja może obejmować wszystko od pojedynczej zmiany sterowania po kompletny retrofit. Każdy zakres dopasowujemy do typu maszyny i potrzeb klienta.

Zakres prac Co wymieniamy Uwagi
Wymiana sterowania Siemens, Delta, Mitsubishi Wymiana CNC, PLC, paneli HMI
Wymiana napędów Serwonapędy, falowniki, silniki AC/DC, posuwowe i wrzeciona
Mechanika Śruby kulowe, listwy pozycji Łożyska, prowadnice, korpusy
Automatyka Czujniki, krańcówki, enkodery Również układy bezpieczeństwa
Dostosowanie do norm BHP, CE, dyrektywa maszynowa Osłony, układy STOP, protokoły
Instalacja elektryczna Pełna wymiana lub modyfikacja Z dokumentacją powykonawczą
Czas modernizacji Zależnie od zakresu prac Typowo 4-12 tygodni
Lokalizacja prac Nasz zakład lub u klienta Zależnie od typu i wielkości maszyny

Masz maszynę do modernizacji?

Zamów bezpłatną diagnozę wstępną. Przyjedziemy do Twojego zakładu, ocenimy stan maszyny i uczciwie powiemy, czy modernizacja się opłaca. Bez zobowiązań.

DLACZEGO MY

Dlaczego firmy wybierają FAREM POLAND do modernizacji

25 lat doświadczenia z modernizacją obrabiarek i maszyn przemysłowych. 100+ zrealizowanych modernizacji sterowania. Pracujemy zarówno z nowoczesnymi CNC, jak i starymi obrabiarkami konwencjonalnymi.

Diagnoza wstępna gratis

Przyjeżdżamy do Twojego zakładu, oceniamy stan techniczny maszyny, mówimy uczciwie czy modernizacja się opłaci. Bez ukrytych kosztów, bez zobowiązań.

30-50% kosztu nowej maszyny

Modernizacja kosztuje średnio od 30% do 50% ceny nowej maszyny CNC, przy zachowaniu 80-90% wydajności. Mocny argument przed decyzją inwestycyjną.

Dostosowanie do norm CE/BHP

Modernizujemy maszyny do zgodności z dyrektywą maszynową, normami CE i BHP. Wystawiamy deklarację zgodności, dokumentację techniczną.

Stare maszyny bez problemu

Konwencjonalne obrabiarki z lat 70-90 (TUR, FYD, JAFO, WMW) — modernizujemy na sterowanie CNC. Inni rezygnują, my znamy ich konstrukcję.

Własny park CNC i automatyka

Brakuje nietypowej części? Dorabiamy we własnym warsztacie. Programujemy PLC, integrujemy automatykę, projektujemy układy elektryczne.

100+ modernizacji w portfolio

Wymieniliśmy sterowania w 100+ obrabiarkach. Pracowaliśmy dla Celma Indukta, Enersys, Befared, Belos PLP. Poproś o referencje do firm z Twojej branży.

FAQ — pytania i odpowiedzi:

Modernizacja kosztuje typowo 30-50% ceny nowej maszyny przy zachowaniu 80-90% wydajności. Dla obrabiarki CNC, której nowy odpowiednik kosztuje 800 tys. zł, modernizacja zamknie się w przedziale 240-400 tys. zł. Dokładną wycenę otrzymasz po diagnozie wstępnej, którą wykonujemy gratis.

Czas zależy od zakresu prac. Wymiana samego sterowania CNC — 4-8 tygodni. Pełny retrofit (sterowanie + napędy + mechanika) — 8-116 tygodni. Modernizacja linii produkcyjnej — 8-24 tygodni. Wszystkie terminy ustalamy w wycenie z harmonogramem prac.

Modernizacja opłaca się gdy mechanika jest w dobrym stanie (odlewy, prowadnice, konstrukcja), a tylko sterowanie/napędy są przestarzałe. Nowa maszyna ma sens gdy mechanika jest zużyta, potrzebujesz technologii nieobecnej w obecnej maszynie, lub musisz zwiększyć wydajność o 200%+ (nie 80-90%). Wtedy zapytaj nas o nową maszynę. Koncepcja modernizacji pomoże podjąć decyzję — przyjedziemy i ocenimy.

Tak. To jedna z naszych specjalizacji. Konwencjonalne obrabiarki polskie i niemieckie z lat 70-90 mają często bardzo dobrą mechanikę (solidne odlewy, ciężka konstrukcja), tylko ich sterowanie ręczne lub układy NC są przestarzałe. Modernizujemy je na nowoczesne CNC Siemens, Mitsubishi lub Delta z zachowaniem oryginalnej mechaniki.

Najczęściej Siemens (Sinumerik 808D, 828D), Delta NC oraz Mitsubishi M70/M80. Wybór konkretnego sterowania zależy od typu maszyny, kompetencji operatorów w Twoim zakładzie i budżetu. Doradzamy w wycenie.

Tak — pełna modernizacja obejmuje dostosowanie maszyny do dyrektywy maszynowej, wystawienie deklaracji zgodności CE i dokumentacji powykonawczej. Modernizujemy układy STOP, osłony, zabezpieczenia, instalację elektryczną zgodnie z aktualnymi normami. To kluczowe dla audytów BHP i ubezpieczenia maszyn.

Zależy od typu i wielkości prac. Drobne modernizacje wykonujemy często u klienta — minimalizuje to przestój. Pełne retrofity (z wymianą mechaniki) zwykle realizujemy w naszym zakładzie w Czechowicach-Dziedzicach, gdzie mamy pełen park CNC do dorabiania niedostępnych części.

Nie podejmujemy się modernizacji maszyn, których mechanika jest na tyle zużyta, że modernizacja nie da efektu (rozkalibrowane prowadnice, pęknięte odlewy, niedrożne układy hydrauliczne). W takich przypadkach uczciwie polecamy remont kapitalny z odbudową mechaniki, lub wymianę na nową maszynę. Koncepcja modernizacji pokaże co ma sens.

Skontaktuj się z nami

Opisz model maszyny i co chcesz zmodernizować — przygotujemy analizę wykonalności i wycenę. Bez zobowiązań.