Przywracamy sprawność wywrotnic, transporterów, przekładni, kuźniarek, pras, linii produkcyjnych i maszyn specjalnych. Diagnostyka, inżynieria wsteczna i remont — nawet gdy producent maszyny już nie istnieje.
Spis treści
Opisz maszynę i problem — zdiagnozujemy i wycenimy remont. Możesz też przywieźć maszynę lub umówić wizję lokalną.
Producent nie istnieje, dokumentacja zaginęła, części zamiennych nie ma. Odwzorowujemy brakujące elementy metodą inżynierii wstecznej i dorabiamy je na naszych maszynach CNC.
Seria awarii to sygnał że maszyna wymaga kompleksowego remontu — nie kolejnej naprawy doraźnej. Zaplanowany remont jest tańszy niż suma drobnych interwencji.
Zużycie rozłożone na wiele podzespołów jest trudne do wykrycia bez pełnej diagnostyki. Identyfikujemy słabe ogniwa zanim spowodują przestój.
Realizujemy naprawy doraźne, remonty częściowe i kapitalne maszyn specjalnych, linii produkcyjnych i urządzeń przemysłowych wszelkich typów.
Szczegółowa inspekcja techniczna maszyny. Identyfikujemy wszystkie zużyte podzespoły, usterki i potencjalne zagrożenia. Raport z wyceną przed decyzją o remoncie.
Pełna regeneracja lub wymiana kluczowych podzespołów mechanicznych, hydraulicznych i pneumatycznych. Zakres dopasowany do stanu maszyny i budżetu.
Odwzorowujemy brakujące lub niestandardowe części zamienne. Wykonujemy pomiary, tworzymy dokumentację i produkujemy elementy na własnych maszynach CNC.
Wymiana przestarzałej instalacji elektrycznej na nową. W razie potrzeby modernizujemy lub wymieniamy sterowanie (Siemens, Delta).
Demontaż, bezpieczny transport i ponowny montaż maszyn w nowej lokalizacji. Uruchomienie i weryfikacja parametrów po przeprowadzce.
Kompletna dokumentacja wykonanych prac, wymienione podzespoły, protokół odbioru i zalecenia eksploatacyjne. Historia serwisowa maszyny w jednym miejscu.
Żłobiarki służą do wykonywania rowków, wpustów i kanałków w elementach metalowych. Remontujemy je i modernizujemy, przywracając dokładność obróbki oraz płynną pracę narzędzia i posuwu.
Gilotyny, czyli nożyce gilotynowe — mechaniczne i hydrauliczne — tną blachy na wymiar. Naprawiamy mechanikę, hydraulikę i układ cięcia, przywracając czystą krawędź i powtarzalny wymiar.
Walcarki do blach i profili kształtują metal przez walcowanie. Regenerujemy walce, napęd i hydraulikę, usuwając bicie i przywracając równą grubość oraz gładkość materiału.
Regenerujemy przekładnie przemysłowe, reduktory i koła zębate. Wymieniamy zużyte elementy, ustawiamy prawidłowy luz międzyzębny i przywracamy cichą, bezawaryjną pracę napędu.
Strugarki poprzeczne i wzdłużne obrabiają płaskie powierzchnie metalu. Remontujemy prowadnice, napęd suwaka i układ posuwu, przywracając płaskość i dokładność obróbki.
Zgrzewarki przemysłowe — punktowe, doczołowe i liniowe — łączą elementy metalowe przez zgrzewanie. Naprawiamy transformator, układ docisku i sterowanie, przywracając mocny i powtarzalny zgrzew.
Nie widzisz swojej maszyny na liście?
Zadzwoń lub opisz problem — zdiagnozujemy maszynę i przygotujemy wycenę remontu. Koszt diagnozy odliczamy od ceny prac przy zleceniu w ciągu 30 dni.
Każdy remont jest dokładnie zaplanowany. Minimalizujemy przestoje i trzymamy się ustalonego harmonogramu.
Planujemy remont tak, aby minimalizować zakłócenia w procesie produkcji. Uzgadniamy terminy z Twoim działem produkcji z wyprzedzeniem.
Identyfikujemy wszystkie usterki zanim zaczniemy. To pozwala określić realny zakres prac i wycenę bez niespodzianek w trakcie.
Koncentrujemy się najpierw na problemach z największym wpływem na wydajność i bezpieczeństwo. Opcjonalnie proponujemy fazowanie remontu.
Stosujemy komponenty renomowanych producentów. Nie używamy zamienników niskiej jakości, które skróciłyby żywotność po remoncie.
Weryfikujemy działanie maszyny pod obciążeniem przed przekazaniem. Ewentualne korekty wprowadzamy na miejscu w naszym zakładzie.
Każdy remont jest dokładnie udokumentowany — historia serwisowa niezbędna przy przyszłych przeglądach i audytach jakości.
Regeneracja układu napędowego, hydraulicznego i podawania taśmy. Wymiana instalacji elektrycznej. Naprawa imadła. Maszyna przywrócona do pełnej sprawności.
Wymieniono zużyte łożyska, koła zębate, pasowe i łańcuchowe. Kompletnie nowa instalacja elektryczna. Nowe sterowanie Siemens. Linia wróciła do pełnej wydajności.
Wymieniono prowadnice i łożyska imadło mocujące próbki. Zregenerowano wrzeciono tarczy tnącej. Maszyna przywrócona do pełnej precyzji cięcia.
Opisz maszynę i problem — nawet jeśli producent nie istnieje lub brakuje dokumentacji. Znajdziemy rozwiązanie.
Kompleksowe remonty maszyn i urządzeń przemysłowych są kluczowe dla utrzymania sprzętu w dobrej formie. Proces remontowy obejmuje:
Remonty przemysłowe oraz wprowadzanie nowoczesnych rozwiązań przyczyniają się do zwiększenia wydajności maszyn oraz oszczędności operacyjnych. W przypadku awarii lub bieżących usterek oferujemy również naprawę maszyn przemysłowych realizowaną przez doświadczonych specjalistów.
FAREM POLAND zapewnia szeroki zakres usług remontowych i korzystne formy współpracy
Konserwacja maszyn obejmuje wszystkie typy usług niezbędnych do wieloletniego, bezawaryjnego działania poszczególnych urządzeń przemysłowych, ciągów produkcyjnych czy linii technologicznych. W efekcie nasza oferta wpisuje się w zapotrzebowanie firm i przedsiębiorstw, dla których remont maszyny lub urządzenia ma być szybki, skuteczny i przejrzysty pod względem kosztów.
Skorzystaj z wiedzy i doświadczenia specjalistów z FAREM POLAND – skontaktuj się z naszym działem obsługi Klienta, aby nawiązać współpracę w zakresie remontu maszyn.
Remonty maszyn przemysłowych to szeroki zakres działań prowadzących do przywrócenia pełnej użyteczności i sprawności technicznej danej maszyny. Istotną kwestią jest tu kompleksowość procesu. Remont maszyny w przemyśle ma zapewnić utrzymanie ruchu i jej wartość użytkową pod względem technicznym, ale też ekonomicznym. Innymi słowy – wyremontowanie urządzenia powinno doprowadzić maszynę do stanu, w którym odzyskuje ona kluczowe właściwości oraz zachowuje swoją wartość na kolejne lata. Remontowanie prowadzi do przywrócenia wartości użytkowej, ale – w przeciwieństwie do naprawy, która wymaga natychmiastowej reakcji – działanie to z reguły jest w pełni zaplanowane.
Remonty przemysłowe parku maszynowego to szeroki zakres działań prowadzących do przywrócenia pełnej użyteczności i sprawności technicznej danej maszyny. Istotną kwestią jest tu kompleksowość procesu. Remonty maszyn i urządzeń w przemyśle mają zapewnić utrzymanie ruchu i wartość użytkową zarówno pod względem technicznym, jak i ekonomicznym. Innymi słowy – wyremontowanie urządzenia powinno doprowadzić maszynę do stanu, w którym odzyskuje ona kluczowe właściwości oraz zachowuje swoją wartość na kolejne lata.
Remonty maszyn przemysłowych polegają na ich regeneracji. Stosuje się do tego nowoczesne technologie, standardowe prace konserwacyjne oraz – w razie potrzeby – pełną wymianę używanych podzespołów.
W sytuacji, gdy remont urządzenia jest zaplanowany z wyprzedzeniem, można m.in:
W trakcie remontu maszyna zostaje rozłożona na części pierwsze. Ważne jest, by każdy element dokładnie przeanalizować pod kątem technicznym oraz wizualnym. Na tej podstawie te części, które powinny zostać wymienione, zastępujemy nowymi – najlepiej możliwie jak najwyższej jakości i zgodnie z założonym budżetem. Z kolei podzespoły zakwalifikowane do regeneracji odnawiamy. Używamy do tego nowoczesnych metod, dzięki którym większość tego rodzaju części można odnowić do poziomu pierwotnego.
FAREM POLAND zapewnia kompleksową modernizację z wykorzystaniem własnego parku maszynowego. Łącząc zdobytą wiedzę i bogate doświadczenie oferujemy pełną obsługę w zakresie prac konserwacyjnych urządzeń przemysłowych takich jak tokarki, frezarki, prasy hydrauliczne, mimośrodowe czy też inne obrabiarki.
Usługi obejmują m.in. analizę działania danego układu, wykonanie dokumentacji, kompleksowe prace montażowe i instalacyjne, programowanie układów sterowania i napędów oraz pozostałej aparatury. Gwarantujemy również uruchomienie oraz weryfikację działania urządzeń i pełen serwis wraz z utrzymaniem ruchu.
